牌 號：TA0,TA2,TA3,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TB2,TC1,TC2,TC3,TC4

標 準：GB/T3621-2007,GB/T13810-2007,ASTM B265

規格（Size）： T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm

T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm

T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm

T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

供貨狀態：熱加工（R）冷加工（Y）退火（M）

制造工藝：熱鍛、熱軋、冷軋、退火、酸洗

其他要求：板面平整，可折彎，可沖壓

特 點：密度?。?.51KG/m3），熔點高（1660℃），耐腐蝕性強,比強度高，塑性好。

應用領地：航空航天、海洋工程、冶金、電子、醫療、化工、石油、醫藥等。

鈦板，鈦合金板，鈦卷帶的主要加工技術：

鈦板按厚度分類主要分為厚板（厚度大于25.4）、鈦中板（厚度為4.76-25.4mm）、鈦薄板（小于4.76mm）。在國內，鈦板以片式軋制方法為主，生產的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。

一、熱軋鈦板生產：

熱軋時溫度高，道次壓下量大，生產效率高，適合中、厚板材生產，鈦加工溫度窗口窄，熱軋需要較噸位的熱軋軋機，還要配套高精度、高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應用于寬幅薄板材的生產，而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產。

二、 冷軋鈦板生產

鈦板冷軋主要有三個特點：

1．加工硬化比一般金屬顯著，變形抗力大；

2．冷軋過程中，軋輥承受很大壓力，產生較大的彈性變形，且磨損快，易產生不均勻變形，造成板材裂邊和尺寸的不均勻性；

3．為獲得高表面質量的產品，要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態的板坯，還要求良好的潤滑條件。

三、鈦帶卷生產

卷式生產是高效，優質，低成本生產鈦板及低合金化鈦合金薄板、鈦帶材的有效方法。進的生產線應包括熱連軋成卷系統；大二十軋冷軋系統，連續噴砂，酸洗，除油，水洗系統 ；立式張力連續退火系統和連續表面處理系統。

寶雞市森杰金屬有限公司坐落在全球聞名的中國鈦谷寶雞高新開發區,是一家專門從事鈦、鎳、鋯等有色金屬研究、生產、銷售的企業。

　　公司擁有國內先進的大型加工設備：20*6000型液壓閘式剪板機一臺，6000龍門式合縫機一臺，1200/6000液壓板料折彎機一臺，等離子自動焊接機兩臺，油壓機及普車數臺。并與多家科研單位技術合作，專業從事以鈦鎳鋯為主導的稀有金屬材料經營的企業。

　　公司的產品主要有：鈦、鎳、鋯材料的卷板、箔帶、絲棒、法蘭、管件、鍛件、標準件等，根據廣大客戶的需求要求加工生產，協誠為用戶提供適合的產品,產品廣泛應用于航空、石油、冶金、電力、輕工環保、核電、醫療品械等行業。

　　公司所有生產設備和理化檢測設備精良可靠、工藝技術成熟先進、產品質量合格穩定，完全滿足了GB/T（國標）、ISO(國際標準化組織標準)、AMS（美國宇航標準）、ASTM（美標）等各項標準。產品遠銷美、 意、日等發達國家。

森杰金屬秉承《實干決定發展，客戶決定未來》的企業宗旨，以《厚德載物，持誠信互利共榮》的經營理念真誠期待與您的合作!