寶雞市森杰金屬有限公司專注鈦產品，致力于打造鈦棒、鈦板、鈦管等鈦及鈦合金材料，以及鈦合金加工件，歡迎各界精英垂詢。

鈦板和鈦棒的表面反應層是影響鈦工件物理化學性能的主要因素，加工前必須徹底去除表面污染層和缺陷層，鈦板、鈦棒表面物理、機械拋光工藝:
1. 噴砂:
一般首選白剛玉進行噴砂處理，噴砂壓力低于非貴金屬，一般控制在0.45mpa以下。因為當注射壓力過高時，沙子撞擊鈦表面產生強烈的火花，上升的溫度會與鈦表面發生反應，形成二次污染，影響表面質量。時間為15-30秒，只需去除表面的鑄造砂、表面的燒結層和部分氧化層即可。表面反應層的殘余結構應通過化學酸洗迅速去除。

2. 酸洗：

酸洗可以快速、徹底地去除表面反應層，而不受其他元素的污染。HF-HCL和HF-HNO3酸清洗解決方案可用于鈦的酸洗,但HF-HCL酸清洗溶液的氫吸收很大,雖然HF-HNO3酸清洗溶液的氫吸收很小,所以硝酸的濃度可以控制減少氫的吸收,并與亮光表面可以治療。一般HF的濃度在3%-5%左右，HNO3的濃度在15%-30%左右。噴砂后經酸洗可徹底去除鈦板和鈦棒的表面反應層。鈦板和鈦棒表面除了物理拋光和機械拋光外，還存在兩種反應層，分別為:①化學拋光,②電解拋光。

3.拋光

拋光是用高速旋轉的低彈性材料(棉布、毛氈、人造革等)拋光盤，或用低速旋轉的軟質彈性或粘彈性材料(塑料、瀝青、石蠟等)拋光盤,加拋光劑，具有一定研磨性質的獲得光滑加工表面的加工方法。拋光加工，又稱鏡面加工,是制造平坦而且加工變形層很小，沒有擦痕的平面加工工藝。